活性炭又称活性炭黑，是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主要成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭的堆积密度低，比表面积大，具有很强的吸附性能，是用途广的一种工业吸附剂。

目前，活性炭的烘干可以采用多种类型的烘干机，都 能较好的对活性炭进行有 效的烘干。鉴于活性炭的产量一般较大，在选择活性炭烘干机时暂时先排 除产量较小的间歇式烘干机如真空耙式干燥机、双锥回转真空干燥机等，而选用产量大的连续性烘干机，主要的类型有：回转滚筒烘干机（回转窑）、闪蒸干燥机、带式干燥机、盘式干燥机这四种。

下面我们主要对这四种烘干机进行简单的介绍，看看各自的优 势与不足，以方便用户们进行选择。

回转滚筒烘干机：该设备用于活性炭的烘干历 史 久，其产量很大，活性炭烘干的均匀性较好，工作较为稳定；缺点是能耗较高，烘干过程中浪费的热量较多，且占地面积较大，需要的土建工程量大。

闪蒸干燥机：闪蒸干燥机用于活性炭这种大颗粒状物料适合，产量大，烘干迅 速，整个烘干过程需数 十秒；缺点也是能耗稍高，且需注意的是活性炭易燃，选用闪蒸干燥机的热源时需要注意，如选择燃气热风炉，则要注意方止明火窜入闪蒸干燥机的主机，以免发生意外。

带式干燥机：带式干燥机应用于活性炭的烘干较晚，但目前有应用越来越广 泛的趋势，带式干燥机产量也很大，且烘干过程稳定，在解决了网带漏料的问题后，适用于活性炭的烘干；缺点是能耗稍高且占地面积也略大（不过不需要特 殊土建支持）。

盘式干燥机：盘式干燥机是较为新型的连续性烘干设备，优点在于占地小（采用多层圆盘式结构），能耗也低（通过蒸汽或导热油进行热传导），还可抽真空，进一步降

 低烘干所需温度，即减少能耗；没有明 显的缺点。

活性炭烘干机 活性炭干燥机原理：

 旋转闪蒸干燥机在搅拌器带动下形成强 有 力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞 击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物科迅 速粉碎，与热空气充 分接触、受热、干燥，干燥强度大，耗能低，热效率可达70%，负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消 除环境污染。

活性炭烘干机 活性炭干燥机

旋转闪蒸干燥机并有 效提供了干燥机的处理风量；干燥室装有分环及旋流片，可以调整物料细度和终水分，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用；采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等，避 免环境和物料污染等。 旋转闪蒸干燥机具备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了、"小设备，大生产"等优点，旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

活性炭烘干机|干燥设备特点：

1多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。

2干燥机底部设置特 殊的冷却装置，避 免了物料在底部高温区产生变质现象。

3特 殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有 效 延 长传动部分的使用寿命。

4特 殊的分风装置，降 低了设备阻力，并有 效提供了干燥器的处理风量。

5干燥室装有分环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）

6相对其它干燥方法而言，可有 效增加物料比重。

7干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有 效 方 止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到效高、快 速、小设备、大生产。

8旋流、流化、喷动的有 机结合。

9设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了

10"小设备，大生产"。

11干燥强度大，耗能低，热效率高。

12物料停留时间短，成品质优，可用于热敏性物料干燥。

13负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消 除环境污染。?

 

活性炭烘干机 活性炭干燥机闪蒸干燥机选购时要考虑的问题有以下几种：

1.需要干燥的物料的理化特性 物料的形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性等等都会影响干燥的效 果

2.物料的干燥特性 在拟选干燥条件下的干燥曲 线、临界含水率、平衡含水率。

3.干燥产量要求及远景规划。

4.物料商品价值及干燥效 果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性.等对商品价值的影响。

5.对物料回收率的要求。

6.物料干燥过程的上下序工艺。(涉及给、排料的状态方法)

7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。

8.可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气)

9.旋转闪蒸干燥机安装场地大小，有无特 殊要求。

10.环 保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。

11.可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源 价格。

12.闪蒸干燥机用户的操作人员水平及维修能力。

13.当地环境温湿度

14.影响旋转闪蒸干燥机生产能力的因素 由于同种干燥方法，干燥脱水一公斤所消耗的热 能基本一 致，而干燥机所配套热源(热风炉、蒸汽散热器等)容量也是一 定的，因此干燥机的主要指标--干燥能力往往以每小时的脱水量(或大脱水量)为依据。此指标是在一 定条件下测定的，如湿物料种类、初始含水率、终含水率、热风温度、环境温湿度等。其中只要有一个条件发生变化，对干燥机生产能力就都有影响，有时影响还较大。

活性炭烘干机|干燥设备适应物料

有 机物：阿特拉津(杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀 菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有 机颜料等。

染料：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各 种偶氮染料中间体。

 

无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各 种金属氢氧化物、各 种 重 金属盐、合成冰晶石等。

食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。

烘干机设备特点：
1、设备采用不锈钢或碳钢材料制作，表面光洁易于清洗，符合食品卫生的要求；
2、干燥时可根据物料的性质调节各干燥段的温度和传送速度，可任意调节温度、风量等操作条件；
3、由于可以自由调节干燥装置内的材料停流量，停留时间。因此可任意设定加工后产品的含水量；
4、网带传动可调速，热风温度自动控制，干燥温度稳定，操作简单；
5、设备采用热风轮回结构，热风分布均匀，节能简材；
6、网带设有挡板设计，不让干燥过程中物料跌落；
7、设备设有清洁门和检修门，使清洁及维修方便；
8、全套设备按照国家标准生产制造，设备运转舒畅，操作简单、适应性好、处理能力大