工作原理：

硅藻泥干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的w形壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。   干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。*后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。

设备特点：
a.设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。   

b.热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达 90%以上。   

c.楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距*近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离*远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。

烘干机运输与安装

1 因该设备较长，装车及运输应注意掌握中心，防止扭曲变形。

2 安装时无需地脚螺栓固定，单台使用时可直接放平地垫平，多台串联时，后一台与前一台链条中心必须校准在同一直线上，达到前后互相衔接，物料能顺利通过网带形成一条直线串联生产线。

烘干机的月维护与保养

1 打开后箱盖吗，用柔软棉布清洁设备的内部。

2 对轴承等运动件加注润滑油，以减少摩擦。

3 检查皮带张紧力，调整皮带轮。

4 对震动后容易造成松动和脱落部位，包括电器线路，门的摇臂，管道连接处进行固定。